金工智能装备攻克精密铸造“卡脖子”技术

近日，金工（晋城）智能装备有限公司自主研发的RV减速机关键零部件实现技术与市场双重突破，国内市场占有率稳居80%，成功打破行业精密铸造技术壁垒，成为区域高端装备制造产业升级的核心标杆。

作为国家级专精特新“小巨人”企业、省级高新技术企业，金工智能装备扎根铸造行业30余载，顺利完成由传统铸造加工厂商向高端智能装备零部件研发制造企业的转型。多年来企业持续加码研发经费投入，集结机械结构设计、自动化控制、材料工艺等多领域专业技术人才组建专职研发团队，搭建起一套完整闭环的产品更新体系，流程覆盖市场需求调研、新材料新工艺研发、样机试制性能检测、实地工况落地优化全链条。依托成熟研发机制，企业创新成果持续落地，每年推出多款全新智能装备铸件产品，同步完成十余款成熟设备零部件的功能、工艺迭代升级，不断丰富工业机器人核心配件、工程机械铸件、数控机床配套件等多元化产品矩阵。近期企业全新优化升级的RV减速机关键零部件正式推向市场，这款历经十年打磨的核心产品，成为企业产品综合实力再度攀升的标志性成果。

“这款核心零部件我们从2016年启动专项研发，先后完成三次大规模工艺革新，补齐了高端精密铸造的技术短板。”公司技术部工程师薛玉柱介绍道，RV减速机零部件是工业机器人、高端智能装备的核心刚需配件，行业对铸件密度、精度、良品率要求近乎严苛，杜绝气孔、砂眼等任何瑕疵，长期以来是精密铸造领域的技术难点，关键技术掌握在外国人手里。针对行业痛点，企业自主研发全套精密铸造工艺，彻底破解高端铸件成型缺陷难题，现已形成全规格、多品类完备产品体系。目前该产品国内市场占有率达80%，稳居行业头部地位，广泛获得上下游装备制造企业的高度认可与信赖。

核心技术的突破，带动企业品牌与市场竞争力全面跃升。凭借高精度、高品质的铸件产品，金工智能装备的配套服务网络全面覆盖晋城及省内各大制造企业，高端精密铸件批量出口德国、意大利、美国、日本等多个发达国家和地区，实现本土智造远销海外。企业累计斩获优质铸件金奖等多项国家级行业大奖，手握38项授权专利，持续筑牢核心技术壁垒，为我市制造业高质量发展注入强劲动能。（晋睿  郭敏杰）

编辑：程培青