点“废”成金 向“绿”而行——兰花集团伯方煤矿低浓度瓦斯资源化利用的创新答卷

滚滚乌金涌动，绿色浪潮奔涌。在晋城“大抓工业、大兴产业”的奋进号角下，兰花集团伯方煤矿勇立潮头，紧盯产业前沿，聚力科技创新，将目光投向长期困扰高瓦斯矿井的“烫手山芋”——低浓度瓦斯综合开发利用。面对“排不得、用不了”的行业顽疾，伯方煤矿联合科研院所，展开了一场变“废”为宝、点“气”成金的绿色攻坚战，建成省内标杆性低浓度瓦斯燃烧供热项目。昔日令人头疼的排空瓦斯，如今化作源源不断的清洁热能，不仅筑牢了安全防线，更蹚出了一条降本增收、减污降碳的共赢之路，精心打磨出一份可复制、可推广的矿山绿色转型“兰花方案”，为全市煤炭行业高质量发展提供了生动示范。

破局：直击痛点，剑指绿色技改深水区

作为一座年产210万吨的高瓦斯矿井，伯方煤矿长期面临严峻挑战。井下三、四盘区瓦斯赋存复杂，源源不断产生浓度在7%—9%之间的低浓度瓦斯。受制于传统工艺瓶颈，这些宝贵的清洁能源无法有效利用，只能无奈直排天空，由此衍生出三重发展羁绊：

安全之虞。抽采缺乏经济回报，企业投入意愿受挫，“抽、采、用、保”的良性循环难以形成，瓦斯积聚、超限风险如影随形。

效益之困。矿区采暖、井筒防冻、职工洗浴高度依赖昂贵的天然气与电加热，仅此一项年支出超出600万元，严重侵蚀经营利润。

环保之虑。甲烷温室效应惊人，直排既不符合日益严苛的“双碳”要求，更让企业错失参与碳交易、获取减排红利的宝贵机遇。

困局即是战场，痛点就是靶点。伯方煤矿毅然启动低浓度瓦斯资源化利用专项攻坚，誓以技术创新破解发展堵点，将“包袱”转化为财富。

突围：协同创新，锻造智能供热全链条

在市能源局的大力指导和兰花集团的统筹引领下，伯方煤矿迅速组建由总工程师挂帅的专项攻关团队，携手科研尖兵，向技术高地发起冲锋。历经磨砺，自主研发的多孔介质燃烧技术横空出世，一举填补了国内7%—9%浓度瓦斯直接燃烧的技术空白！这项核心技术采用湍流预混与精密整流阻火结构，彻底驯服了回火、爆燃风险；热转化效率稳定突破88%，一氧化碳实现零排放，氮氧化物排放更是远低于行业标准，树立起清洁燃烧的新标杆。

以此为核心，项目构建了“瓦斯掺混—安全输送—集中制热—分区供热”的全流程闭环工艺体系：智能分层自动掺混，确保瓦斯浓度恒定如一；水封阻火、多级泄爆装置层层设防，构筑坚不可摧的安全屏障；配备2×4.2MW+1×1.4MW模块化瓦斯热水锅炉，铺设七千余米供热“动脉”；创新联动原有燃气、电热设备，建立三级智能供热机制，系统能根据室外气温变化自动切换最优热源，即便遭遇极端天气，矿区温暖亦无虞。

项目采用高效共建模式，跑出了“当年立项、当年施工、当年点火投产”的加速度，并高分通过专家组验收。其卓越成效赢得广泛认可，成功入选山西省年度企业典型创新案例，并被列为晋城市能源转型示范项目，成为闪耀的行业标杆。

跃升：三重奏鸣，绘就低碳发展新图景

经长期稳定运行检验，该项目交出了安全、经济、生态三重效益的精彩答卷：

安全基石更牢。年均消纳排空瓦斯202.8万立方米，占放空总量的33%，有力推动了“以用促抽、以抽保安”良性机制的成型。矿井持续升级抽采工艺，井下瓦斯超限风险显著降低，本质安全水平迈上新台阶。

真金白银落袋。每年节约天然气采购成本超千万元，扣除运维费用后，年净收益近950万元，投资回收期仅3年，降本增效成果实打实、沉甸甸。

绿色底蕴更厚。年节约标准煤2454吨，减少二氧化碳当量排放3.6万吨，彻底终结了瓦斯无序直排的历史。烟气排放全面达标，项目已具备申报国家CCER碳交易项目的条件，绿色增收的渠道正在拓宽。

这份亮眼成绩单的背后，是瓦斯抽采、供热运维一线职工们的无声奉献。他们24小时驻站值守，节假日坚守岗位调试设备，扎根现场攻坚克难，用行动诠释了能源战线创新先锋的实干担当与精益求精的工匠精神。

致远：示范引领，续写绿色转型新篇章

面向未来，伯方煤矿步履不停。依托现有示范基础，将持续推动提质增效。优化瓦斯掺混工艺与热网智能远程调控系统，实现热源全自动精准调节；延伸供热产业链，探索将清洁余热惠及周边村镇与企业；持续升级井下瓦斯抽采装备，进一步提升回收利用总量。

面向发展，伯方煤矿将充分发挥“头雁”效应，把这套成熟的低浓度瓦斯资源化利用“兰花方案”在集团内部及全市矿山行业推广开来。持续深耕煤炭清洁利用与节能降耗领域，以科技创新驱动能源产业绿色蝶变，为服务晋城能源高质量发展大局贡献更多“伯方智慧”与“兰花力量”。（陈慧慧  郭四龙）

编辑：程培青